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莫來(lái)石磚價(jià)格,以燒結(jié)或電熔莫來(lái)石為主要原料制得的耐火磚,可全部采用莫來(lái)石,也可以部分采用莫來(lái)石,部分采用剛玉為原料。前者稱為莫來(lái)石耐火磚,后者稱為剛玉一莫來(lái)石耐火磚或剛玉莫來(lái)石磚。莫來(lái)石耐火磚的生產(chǎn)工藝流程與高鋁磚相同,配料經(jīng)混料、成型、干燥與燒成等幾個(gè)工序。燒成溫度與配料組成、原料的純度及對(duì)耐火磚性能的要求有關(guān),通常為1500~1700℃。
莫來(lái)石耐火磚及剛玉莫來(lái)石磚具有荷重軟化溫度高、高溫蠕變率低、抗熱震性好等點(diǎn),廣泛應(yīng)用于高爐熱風(fēng)爐 、玻璃熔窯、干熄焦及加熱爐等工業(yè)爐窯上。莫來(lái)石耐火耐火磚在高溫下容易被堿性耐火磚侵蝕。此外,在高溫下,莫來(lái)石可以與水蒸氣按反應(yīng) 生成Al2O3而受到損壞。
因此,莫來(lái)石耐火磚不宜在高堿性渣及高水蒸氣含量的環(huán)境下長(zhǎng)期使用。
除了莫來(lái)石以及它與剛玉構(gòu)成的復(fù)合耐火耐火磚外,莫來(lái)石還可以與其他材料構(gòu)成耐火磚以提高其性能,如鋯莫 來(lái)石耐火磚、莫來(lái)石-碳化硅耐火磚等。所謂鋯莫來(lái)石耐火磚就是莫來(lái)石-氧化鋯復(fù)合材料。但是由于氧化鋯價(jià)格昂貴,在實(shí)際生產(chǎn)中常通過(guò)Al2O3 或礬土與鋯英石反應(yīng)制得鋯莫來(lái)石熟料或耐火磚。
這類耐火磚及原料的制造方法包括電熔法與燒結(jié)法。 用電熔鑄制的鋁鋯硅(AZS)耐火磚我們?cè)陔娙垆唲傆翊u中已討論。將 Al2O3與ZrSiO4配料煅燒制得鋯莫來(lái)石熟料,再將其破碎、混練、成型與燒成制得鋯莫來(lái)石耐火磚,即燒結(jié)AZS磚。
當(dāng)使用礬土為原料時(shí),常見(jiàn)的是將ZrSiO4引入到高鋁磚中來(lái)提高高鋁磚的抗熱震性,即所謂的“抗剝落高鋁磚”。通過(guò)反應(yīng)生成的 ZrO2分散在莫來(lái)石與剛玉中。由于ZrO2在加熱與冷卻過(guò)程中的相變,在ZrO2顆粒周?chē)a(chǎn)生微裂紋,從而提高其抗熱震性。燒結(jié)AZS耐火磚常用于玻璃窯中。
莫來(lái)石磚價(jià)格,莫來(lái)石質(zhì)耐火材料是以人工合成莫來(lái)石為原料制成的以莫來(lái)石為主晶相的耐火制品。莫來(lái)石磚價(jià)格,莫來(lái)石制品主要有兩類,燒結(jié)莫來(lái)石制品和電熔鑄莫來(lái)石制品。下面簡(jiǎn)單介紹一下燒結(jié)莫來(lái)石制品的合成方法:
1、原料(合成莫來(lái)石):合成莫來(lái)石主要是采用燒結(jié)法(或電熔法)合成。其合成方法是:選用純凈原料,按莫來(lái)石的理論組成(Al2O37l.8%,SiO228.2%)進(jìn)行配料,經(jīng)過(guò)充分細(xì)磨、成球(或壓成料塊)、高溫煅燒(或電熔)而成。
(1)燒結(jié)法合成莫來(lái)石。目前外采用的配方主要有以下幾種。
A、天然高鋁礬土+高嶺土;
B、工業(yè)氧化鋁+粘土(高嶺土或蠟石);
C、工業(yè)氧化鋁+硅石;
D、工業(yè)氧化鋁+高鋁礬土(或硅線石系原料精礦);
E、剛玉(α-A12O3)+硅石。
燒結(jié)合成莫來(lái)石的生產(chǎn)工藝:
A、物料經(jīng)干混、細(xì)磨后成球,在回轉(zhuǎn)窯中煅燒而成;
B、物料經(jīng)濕法細(xì)磨,壓濾成坯塊,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒;
C、將工業(yè)氧化鋁和粘土用可塑法壓成坯塊,干燥后在隧道窯內(nèi)煅燒而成。
(2)電熔法合成莫來(lái)石。將配料混合后裝入電弧爐中熔融合成莫來(lái)石熟料。原料為工業(yè)氧化鋁、燒結(jié)質(zhì)礬土、高純硅石等。
莫來(lái)石磚價(jià)格,采用合成莫來(lái)石熟料為顆粒料及細(xì)粉,或采用白剛玉、石英粉以及純凈粘土配制成相當(dāng)于莫來(lái)石組成的混合細(xì)粉。顆粒料和細(xì)粉常用配比為:顆粒料45~55%,細(xì)粉(<0.088mm)55~45%,均勻混合后,高壓成型,燒成溫度為1550~1600℃。
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