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高鋁耐火磚是由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成,Al2O3含量大于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火磚也統(tǒng)稱(chēng)為高鋁耐火磚,熱穩(wěn)定性高,耐火度在1770℃以上,高鋁耐火磚的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,這一特性通常用荷重軟化變形溫度來(lái)評(píng)定。也測(cè)定其高溫蠕變性來(lái)反映其高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。那么高鋁耐火磚能承受多少度高溫呢?試驗(yàn)結(jié)果表明,荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。
高鋁耐火磚按Al2O3含量的多少劃分為三個(gè)等級(jí):I等Al2O3>75%);II等(Al2O3為60%~75%);Ⅲ等(Al2O3為48%~60%)。根據(jù)礦物組成可分為:低莫來(lái)石質(zhì)(包括硅線(xiàn)石質(zhì))及莫來(lái)石質(zhì)(Al2O3為48%~71.8%),莫來(lái)石–剛玉質(zhì)及剛玉–莫釆石質(zhì)(Al2O3為71.8%~95%),剛玉質(zhì)(Al2O3為95%~)等耐火磚。
隨著高鋁磚中Al2O3含量的增加,莫來(lái)石和剛玉成分的數(shù)量也增加,玻璃相相應(yīng)減少,高鋁耐火磚的耐火性及耐火磚的密度也隨之提高。當(dāng)高鋁磚中Al2O3含量小于 71.8%時(shí),高鋁耐火磚中高溫穩(wěn)定晶相是莫來(lái)石,荷重軟化溫度取決于莫來(lái)石晶相和液相間的數(shù)量比例,且隨Al2O3含量加而增多。液相的數(shù)量和性質(zhì)對(duì)荷重軟化溫度有明顯的影響。因此,降低原料中雜質(zhì)含量,有利于改善荷重軟化溫度及高溫蠕變性。對(duì)Al2O3含量在71.8%以上的高鋁耐火磚,高溫穩(wěn)定晶相是莫來(lái)石和剛玉,隨71.8%含量增加,剛玉量增多,莫來(lái)石減少,相應(yīng)地提高高鋁耐火磚的高溫性能。
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