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混鐵爐是高爐和轉(zhuǎn)爐之間的煉鋼輔助設(shè)備,它主要用于調(diào)節(jié)和均衡高爐和轉(zhuǎn)爐之間鐵水供求的設(shè)備,保證不間斷地供給轉(zhuǎn)爐需要的鐵水,鐵水在混鐵爐中儲(chǔ)存和混勻鐵水成份及均勻溫度,它對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼非常有利。
由于它長(zhǎng)期貯存鐵水,砌體受到鐵水和渣的重力及化學(xué)侵蝕作用,當(dāng)混鐵爐傾動(dòng)時(shí),砌體又受到較大的動(dòng)負(fù)荷作用,因此砌筑混鐵爐應(yīng)使用機(jī)械強(qiáng)度較高、抗渣性能較強(qiáng)以及組織致密、氣孔率小的耐火材料。一般使用鎂磚和質(zhì)量較好的粘土磚,拱頂用硅磚,保溫層用硅藻土磚等。
混鐵爐用耐火材料及損壞因素都有哪些呢?榮盛耐材為您解答。
混鐵爐的工作層以高鋁磚為主。爐底、爐墻層采用粘土磚和粘土質(zhì)磷酸鹽泥漿濕砌,爐頂層采用輕質(zhì)粘土磚(漂珠磚)和粘土質(zhì)隔熱泥漿濕砌,高鋁磚工作層采用高鋁磚和LH一2H高溫粘結(jié)劑泥漿濕砌,對(duì)受鐵水沖刷浸蝕劇烈的出鐵口部位及前端墻則采用鋁碳化硅碳磚濕砌。
混鐵爐損壞原因:
1,機(jī)械作用。廢鐵爐時(shí)對(duì)爐底和兌鐵側(cè)爐墻的沖刷,出鐵操作時(shí)鐵水對(duì)出鐵口、爐身前墻的沖刷,出鐵完畢起爐時(shí)鐵水對(duì)爐子后墻的沖刷。廢鐵完畢時(shí)退廢鐵槽對(duì)爐襯材料的撞擊等。
2.化學(xué)侵蝕。高溫爐渣對(duì)爐襯磚的化學(xué)侵蝕作用,特別是氧化性強(qiáng)的回爐鋼水進(jìn)人混鐵爐后對(duì)爐襯磚的化學(xué)侵蝕作用。
3.溫度急冷急熱所引起的爐襯磚的剝落,以及爐襯磚本身礦物組成分解引起的層裂等。4.高溫作用。高溫爐渣、鐵水引起爐襯表面軟化和熔融。
鄭州榮盛耐材主要生產(chǎn)銷售高鋁磚、粘土磚、輕質(zhì)保溫磚、剛玉澆注料、低水泥高強(qiáng)澆注料、防滲料、自流料、可塑料、各種牌號(hào)耐火泥等不定型材料。種類繁多,可以為客戶提供一站式服務(wù),我公司的技術(shù)人員還會(huì)根據(jù)客戶窯爐的需要,為客戶提供一套合理的采購方案。榮盛耐材不僅僅賣產(chǎn)品,我們賣的還有服務(wù)。如有需求,敬請(qǐng)來電。
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