抗剝落高鋁磚技術指標

　　抗剝落高鋁磚是以特種高鋁礬土熟料和含Zr02的合成料為原料，按照一定的配比經(jīng)高壓成型制得的燒成制品。

　　抗剝落高鋁磚的抗剝落能力強，同時具有抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的侵蝕，低熱導率等性能，是水泥窯過渡帶及分解帶的理 想材料，制品的顯著特點是耐熱震性能良好，適應環(huán)境能力強。多用于回轉(zhuǎn)的預熱帶或分解爐內(nèi)及篦冷機等部位。

　　抗剝落高鋁磚的性能點：

　　1、降低筒體溫度50℃以上，保證熱加工設備運行，減少紅窯現(xiàn)象；

　　2、提高回轉(zhuǎn)窯熱使用效率，減少能源消耗5%以上，提高企業(yè)效益；

　　3、整體性能好，有效使用體積比復合制品大，抗磨損周期長；

　　4、當制品磨損到二分之一時，復合制品將無法使用，而抗剝落高鋁磚則可以堅持使用到剩余三分之一部位。

　　抗剝落高鋁磚理化指標：

　　抗剝落高鋁磚具有異的理化指標：在1000度下熱震穩(wěn)定性＞40次，耐火度為1780度，和重軟化溫度為1470℃～1520℃，熱膨脹率低，導熱系數(shù)小，抗磨耐腐蝕，能夠取代大型新型干法窯燒成帶以外的所有部位的耐火材料。

　　抗剝落高鋁磚與傳統(tǒng)高鋁磚比較。熱震穩(wěn)定性突出，強度高，抗化學腐蝕，熱膨脹系數(shù)低，導熱系數(shù)低，燒成溫度低，全面地 改進了材料功能，大大地下降了能耗。

　　當前，抗剝落高鋁磚已經(jīng)成功地運用于水泥窯有關部位，并用于大型浮法玻璃窯蓄熱室，替代傳統(tǒng)的鎂鉻磚，不只延長了窯爐運用壽命，而且消除了鉻公害。此外，抗脫落高鋁磚的燒成溫度要比鎂鉻磚低約300℃，節(jié)能作用相當可觀。