高溫耐火磚莫來石

　　高溫耐火磚莫來石耐火度較高，可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強度70～260MPa?？梢灾苯佑糜诟邷馗G爐內(nèi)襯，目前已廣泛用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內(nèi)襯。

莫來石磚的理化性能：

1.低導熱率，具有很好的隔熱保溫效果；

2.低熱熔，由于低導熱率，莫來石系列輕質(zhì)隔熱磚蓄積很少的熱能，在間歇操作中節(jié)能效果明顯；

3.雜質(zhì)含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量，因此，耐火度高；較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良 好的性能；

4.熱態(tài)耐壓強度高；

5.外觀尺寸，加快砌筑速度，減少耐火泥使用量，保證了砌體的強度和穩(wěn)定性，從而延長襯里的壽命；

6.可加工成特殊形狀,以減少砌磚塊數(shù)和砌縫。

高溫耐火磚莫來石是以莫來石（3Al2O3·2SiO2）為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外， 其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。 天然莫來石很少，一般采用人工合成。它在高鋁耐火磚是常見的重要礦物。

由于莫來石具有良好的高溫力學、高溫熱學性能，使合成莫來石及其制品具有密度和純度較高，高溫結(jié)構(gòu)強度高，高溫蠕變率低，熱膨脹率小，抗化學侵蝕性強，抗熱震等點，因而促進了合成莫來石的發(fā)展。國外早在1928年便研制成功了合成莫來石，到70年代得到發(fā)展較快。我國對合成莫來石的研究，始于玻璃行業(yè)，主要是用電熔法生產(chǎn)電熔莫來石及其制品。

采用燒結(jié)法合成莫來石，于70年代開始，80年代發(fā)展迅速前生產(chǎn)電熔莫來石的廠家有吉林梅河口耐火材料廠、湖南冷水灘耐火材料廠、兩北耐火材料廠等；生產(chǎn)燒結(jié)莫來石的有河南耐火材料廠、江蘇江都工業(yè)陶瓷廠等。