熱風(fēng)爐球形頂耐火磚的如何砌筑？下面請(qǐng)看詳細(xì)介紹。
熱風(fēng)爐球頂組合磚
熱風(fēng)爐球頂?shù)男ㄐ未u，常溫下承受自重產(chǎn)生的荷重一般約為0. 05～0.lMPa/cm2。當(dāng)然，直徑越大，荷重也越大，但對(duì)直徑達(dá)12m的大型熱風(fēng)爐，常溫下的荷重也不很大。
然而，當(dāng)溫度升高時(shí)，楔形磚的內(nèi)側(cè)膨脹大，外側(cè)膨脹小，外側(cè)的磚縫變大和脹開，因磚的膨脹引起應(yīng)力集中于內(nèi)側(cè)，結(jié)果造成結(jié)構(gòu)變形、塌陷和磚的脫落損壞。熱風(fēng)爐的溫度越高，容積越大，此種現(xiàn)象越嚴(yán)重。熱風(fēng)爐砌體受1200～1350℃的高溫作用、熱交換過程中溫度急劇變化的作用；高爐煤氣帶入灰塵的化學(xué)侵蝕作用；燃燒氣體的沖刷作用；機(jī)械荷載作用等。所以，人們?cè)谶x擇熱風(fēng)爐球頂用耐火材料時(shí)，總體要求是：蠕變率小，熱容量大，高溫強(qiáng)度及熱穩(wěn)定性好，具有良好的抗熱震性。
安排熱風(fēng)爐組的耐火磚砌筑順序時(shí)，應(yīng)保持對(duì)稱均衡施工，以預(yù)防基礎(chǔ)的不均勻下沉。熱風(fēng)爐爐體施工先噴涂后砌磚。
內(nèi)燃式熱風(fēng)爐耐火磚砌筑一般采取一段作業(yè)，爐墻、燃燒室墻與格子磚交替砌筑，其作業(yè)設(shè)施如圖1所示。在爐箅子上面砌筑爐墻至一定高度后，砌筑燃燒室墻再砌筑格子磚(燃燒器一般與燃燒室墻交替砌筑，燃燒器可和格子磚同時(shí)砌筑)，然后用橡膠帶將磚格子嚴(yán)密鋪蓋，按此依次反復(fù)砌筑爐墻、燃燒室墻(燃燒器)、格子磚，結(jié)尾砌筑爐頂。燃燒室內(nèi)設(shè)置吊盤如圖2所示，吊盤懸掛在爐頂小孔的法蘭上。爐殼有噴涂層時(shí)，設(shè)置吊盤或搭設(shè)鋼管架，先完成噴涂作業(yè)后開始砌筑耐火磚。
熱風(fēng)爐耐火磚砌筑
安排熱風(fēng)爐組的砌筑順序時(shí)，應(yīng)保持對(duì)稱均衡施工，以預(yù)防基礎(chǔ)的不均勻下沉。熱風(fēng)爐爐體施工先噴涂后砌筑耐火磚。內(nèi)燃式熱風(fēng)爐砌筑耐火磚一般采取一段作業(yè)，爐墻、燃燒室墻與格子耐火磚交替砌筑。在爐箅子上面砌筑爐墻至一定高度后，砌筑燃燒室墻再砌筑格子耐火磚（燃燒器一般與燃燒室墻交替砌筑，燃燒器可和格子耐火磚同時(shí)砌筑），然后用橡膠帶將耐火磚格子嚴(yán)密鋪蓋，按此依次反復(fù)砌筑爐墻、燃燒室墻（燃燒器）、格子耐火磚，結(jié)尾砌筑爐頂。吊盤懸掛在爐頂小孔的法蘭上。爐殼有噴涂層時(shí)，設(shè)置吊盤或搭設(shè)鋼管架，先完成噴涂作業(yè)后開始砌筑耐火磚?；舾晡氖絻?nèi)燃式熱風(fēng)爐砌筑，由于工期要求需要兩段作業(yè)時(shí)，則在直筒上部設(shè)置工作平臺(tái)（保護(hù)棚）；爐頂和直筒的噴涂和砌筑耐火磚分上、下兩段平行作業(yè)；也可以是在直筒部砌磚的同時(shí)，進(jìn)行爐頂噴涂，砌筑耐火磚從下至上一段施工。這時(shí)，燃燒室吊盤懸掛在平臺(tái)下。頂燃式熱風(fēng)爐砌筑順序基本同內(nèi)燃式熱風(fēng)爐，只是少了下部燃燒器和燃燒室墻 的砌筑工序。外燃式熱風(fēng)爐三室（蓄熱室、燃燒室 和混風(fēng)室）或二室（蓄熱室和燃燒室）視現(xiàn)場(chǎng)條件和資源配置（勞動(dòng)力、機(jī)具、材料等）可以一室一室地施工，也可以平行施工。蓄熱室砌筑耐火磚可以一段作業(yè)，也可以兩段作業(yè)，還可以三段作業(yè)：一段作業(yè)是從下到上先砌爐墻（含格子耐火磚、結(jié)尾砌爐頂；兩段作業(yè)時(shí)，在直筒上部或爐頂與錐部接合處設(shè)究一層工作平臺(tái)，分上、下兩段平行作業(yè)；三段作業(yè)時(shí)，在直簡上部和爐頂與錐部接合處分別設(shè)置工作平臺(tái)。直簡、錐部和爐頂噴涂及砌磚可以平行作業(yè), 也可以先完成直筒部噴涂，在直筒部砌筑耐火磚階段，完成錐部噴涂，在錐部砌磚完成之前，進(jìn)行爐頂噴涂。
熱風(fēng)爐爐頂用耐火磚砌筑的要點(diǎn)
熱風(fēng)爐爐頂砌筑要點(diǎn)：一是控制直筒部(圓柱段)上層磚表面的標(biāo)高和平整度;二是控制爐頂內(nèi)表面的幾何形狀，保證各部位膨脹縫質(zhì)量(含尺寸及充填密實(shí)度等)。
(1) 直筒部耐火磚撂底前，應(yīng)根據(jù)上層磚表面的設(shè)計(jì)標(biāo)高和耐火磚實(shí)際厚度計(jì)算 (可預(yù)擺10層磚量測(cè))，確定托磚板上找平層標(biāo)高，并在已砌完的隔熱磚表面劃出磚層線，逐層控制標(biāo)高和平整度砌筑。用半徑輪桿逐環(huán)檢查控制砌體內(nèi)徑。
(2) 弧形段的磚層應(yīng)用金屬卡鉤進(jìn)行砌筑，上層磚借助卡鉤的長臂固定在下層磚上，開始時(shí)，每砌4?5塊用一個(gè)卡鉤，往上隨著斜度的增大，增加卡鉤數(shù)量。到后幾環(huán)磚時(shí)，每砌一塊磚就需要用一個(gè)卡鉤，并且每環(huán)磚的卡鉤應(yīng)在合門后才能拆除。
控制弧形段砌體的幾何內(nèi)形，一般采用轉(zhuǎn)動(dòng)樣板，如圖1所示。轉(zhuǎn)動(dòng)樣板由五合板制成，固定在中心軸上，沿軸可轉(zhuǎn)動(dòng)。五合板板面上標(biāo)有磚層線，作為每層磚砌筑時(shí)的導(dǎo)向線。與此同時(shí)，還應(yīng)逐層檢查砌體的水平半徑及高度尺寸。每層磚的水平半徑，高度尺寸的具體數(shù)值系根據(jù)水平內(nèi)徑和角度計(jì)算求得。
當(dāng)磚的外形尺寸誤差超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，會(huì)導(dǎo)致弧形段砌體的高向斜度上產(chǎn)生偏差。因此，事先應(yīng)通過預(yù)砌筑和計(jì)算，通過磚加工，予以糾正。砌筑時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的高向斜度。
弧形段外環(huán)耐火隔熱磚(含耐火陶瓷纖維或聚乙稀泡沫板)應(yīng)與內(nèi)環(huán)耐火磚交替砌筑;外環(huán)隔熱磚與爐殼噴涂層之間的耐火陶瓷纖維或澆注料也應(yīng)及時(shí)充填，均不宜相隔太遠(yuǎn)。測(cè)溫孔段為爐頂?shù)氖湛诓课唬世刃?。砌筑前，下部支設(shè)小型拱胎和中心輪桿，進(jìn)行找圓。測(cè)溫孔磚宜采用組合磚，否則，事先應(yīng)進(jìn)行加工、預(yù)組裝編號(hào)，以便施工時(shí)對(duì)號(hào)入座。
爐頂?shù)钠鲋?/div>
摞底前，應(yīng)根據(jù)圓柱段上層磚表面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，確定托板上抹灰層標(biāo)高，并在爐殼噴涂層上按一定的間隔畫出若干條水平線，并控制磚層的層高和水平度，砌筑時(shí)，可支設(shè)半徑以控制和檢查砌體的內(nèi)徑。（點(diǎn)擊圖片可放大查看清晰大圖）弧形段的磚層應(yīng)用金屬卡鉤進(jìn)行砌筑，上層磚借助卡鉤的長臂固定在下層磚上，開始時(shí)，每砌4~5塊就需要用一個(gè)卡鉤，往上隨著斜度的增大，增加卡鉤數(shù)量。到后幾環(huán)磚時(shí)，每砌一塊磚就需用一個(gè)卡鉤，并且每環(huán)磚的卡鉤應(yīng)在合門后才能拆掉?？刂苹⌒味纹鲶w的幾何內(nèi)形，一般采用轉(zhuǎn)動(dòng)樣板。轉(zhuǎn)動(dòng)樣板由五合板制成，固定在中心軸上，沿軸可轉(zhuǎn)運(yùn)。五合板板面上標(biāo)有磚層線，作為每層磚砌筑時(shí)的導(dǎo)向線。與此同時(shí)，還應(yīng)逐層檢查砌體的水平半徑及高度尺寸。每層磚的水平半徑，高度尺寸的具體數(shù)值系根據(jù)水平內(nèi)徑和角度計(jì)算求得。（點(diǎn)擊圖片可放大查看清晰大圖）當(dāng)磚的外形尺寸誤差超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，會(huì)導(dǎo)致弧形段砌體的高向斜度上產(chǎn)生偏差。因此，事先應(yīng)通過預(yù)砌筑和計(jì)算，確定磚加工，予以糾正。砌筑時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的高向斜度。弧形段外環(huán)耐火隔熱磚(含耐火纖維)應(yīng)與內(nèi)環(huán)耐火磚同時(shí)砌筑，不宜相隔太遠(yuǎn)。測(cè)溫孔段為爐頂?shù)氖湛诓课?，呈喇叭形。砌筑前，下部支設(shè)小型拱胎和中心輪桿，進(jìn)行找圓。測(cè)溫孔磚宜采用組合磚，否則，事先應(yīng)進(jìn)行加工、預(yù)組裝編號(hào)，以便施工時(shí)“對(duì)號(hào)入座”。
某廠爐頂關(guān)節(jié)磚結(jié)構(gòu)由兩組關(guān)節(jié)磚組成，每組分為52個(gè)板塊，每個(gè)板塊之問留設(shè)15mm膨脹縫。關(guān)節(jié)磚由具有凸凹槽的異形磚成對(duì)組成，其接觸面光滑，前后可以移動(dòng)。爐頂砌筑用材料、機(jī)具和人員從朝天孔進(jìn)爐。關(guān)節(jié)磚砌筑同樣采用轉(zhuǎn)動(dòng)樣板控制爐頂半徑、弧度和幾何形狀。與一般爐頂用的轉(zhuǎn)動(dòng)樣板不同的是，中心管要加大(宜用φ120mm×8mm的鋼管制作)，以便加焊爬梯、作為人員進(jìn)出爐用。
關(guān)節(jié)磚砌筑要點(diǎn)如下：(1)每一個(gè)板塊的關(guān)節(jié)磚均應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝、編號(hào)，自成一體，不得混用;(2)砌筑關(guān)節(jié)磚之間，應(yīng)在下面支撐墻面上作出52等分的標(biāo)記;(3)每個(gè)關(guān)節(jié)板塊的底部硅磚，砌筑在等分線之間，每砌完一層磚后均應(yīng)借助轉(zhuǎn)動(dòng)樣板，檢查和控制每層磚的高度、角度和半徑，確保頂部光滑、標(biāo)高正確;(4)每個(gè)關(guān)節(jié)板塊應(yīng)沿圓周方向均勻向上砌筑(可以從任何一個(gè)關(guān)節(jié)板塊開始)。開始層關(guān)節(jié)磚的上表面應(yīng)平滑、且整個(gè)圓周處于同一水平面上。相鄰兩板塊之間的膨脹縫內(nèi)夾入規(guī)定厚度的C型聚乙烯板;(5)在砌完的每一對(duì)關(guān)節(jié)磚之間應(yīng)用木楔固定，以保持關(guān)節(jié)磚上部砌體的穩(wěn)定性，待爐頂全部砌筑完后，拆除所有的木楔。(6)開始組和結(jié)尾一層關(guān)節(jié)磚的上表面也須是平滑的，板塊內(nèi)的每塊磚及周圍方向上的每個(gè)板塊都不得偏移;(7)砌筑第二組關(guān)節(jié)磚時(shí)可以先預(yù)排，必要時(shí)進(jìn)行局部研磨，以確保穩(wěn)固不擺動(dòng);(8)在開始組關(guān)節(jié)磚的上表面灑些干硅粉后，從每個(gè)板塊兩端開始砌筑開始組和二組關(guān)節(jié)磚;(9)高度方向每砌完四層工作層磚，鋪貼背后膨脹縫用的耐火纖維氈，然后逐層逐環(huán)砌筑輕質(zhì)磚，后充填輕質(zhì)磚與爐殼噴涂層之間的澆注料;(10)所有關(guān)節(jié)磚砌筑完后，應(yīng)進(jìn)行二次勾縫和清掃，切記拆除關(guān)節(jié)磚之間的木楔。
外燃式熱風(fēng)爐爐頂及聯(lián)絡(luò)管的砌筑
某廠外燃式熱風(fēng)爐蓄熱室和燃燒室爐頂均呈半球形，中間以聯(lián)絡(luò)管相接。聯(lián)絡(luò)管下半部與爐頂下部的直筒段相連，上半部則與爐頂相連。管口組合磚中心線與聯(lián)絡(luò)管中心線成10°的傾角。
爐頂及聯(lián)絡(luò)管成同時(shí)進(jìn)行砌筑，砌筑前，按施工順序分別將半徑輪桿，弧度樣板回轉(zhuǎn)輪桿等配合進(jìn)行安裝。爐頂?shù)姆啪€工作：通過爐頂法蘭中心放一線錘的垂直中心線，找出爐頂砌體的中心點(diǎn)作為砌磚的基準(zhǔn)。砌筑爐頂下部直簡段爐墻時(shí)，應(yīng)用半徑輪桿控制內(nèi)徑，并應(yīng)嚴(yán)格控制其頂部標(biāo)高和水平度要求，使其與聯(lián)絡(luò)管下部開始層組合磚的底面標(biāo)高相符。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加工找平。聯(lián)絡(luò)管組合磚砌體由三環(huán)磚組成：內(nèi)環(huán)磚、中環(huán)磚和外環(huán)花瓣磚。聯(lián)絡(luò)管下半圓砌磚時(shí)應(yīng)依次由內(nèi)向外進(jìn)行“對(duì)號(hào)入座”。此時(shí)還應(yīng)注意要以聯(lián)絡(luò)管預(yù)組裝圖的實(shí)際內(nèi)半徑為準(zhǔn)進(jìn)行控制，避免發(fā)生直徑尺寸差異導(dǎo)致砌筑困難。為控制連接管開始環(huán)組合磚的傾角，砌筑時(shí)，借助支設(shè)的樣板輪桿(檢查下半部用)和回轉(zhuǎn)輪桿(檢查上半部用)來檢查。球形爐頂應(yīng)逐環(huán)進(jìn)行砌筑，先將磚干排、驗(yàn)縫并注意其放射縫與爐頂半徑方向相一致，以免造成錯(cuò)臺(tái)或形成三角縫。砌筑時(shí)，亦采用金屬卡鉤的方法加以固定。爐頂?shù)慕Y(jié)尾數(shù)環(huán)磚應(yīng)采用插板式拱胎進(jìn)行砌筑。
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