耐火錨固件與耐火錨固磚在高溫窯爐的應(yīng)用

耐火錨固件和耐火錨固磚的使用是根據(jù)具體環(huán)境溫度的，1000度以內(nèi)采用耐熱鋼制成的錨固件，1000度以上采用錨固磚。

 

 

錨磚通常暴露在加熱表面，但短錨磚不能暴露在表面。錨磚表面應(yīng)涂有機(jī)物，以防止水分流失，并留下膨脹縫。錨磚間距爐頂200-300mm，側(cè)墻300-500mm。

 

錨磚以質(zhì)高鋁土礦熟料為骨料，顆粒分級(jí)合理，軟粘土和廢漿紙作為粘合劑配置為泥漿，電子秤稱重。高壓成型，干燥。高溫燃燒。

 

高鋁錨磚是加熱爐、煤化工窯等熱工窯的耐火磚。錨磚主要用于錨固耐火澆筑材料。錨磚的性能須與澆筑材料和膨脹收縮一致，以便與澆筑材料緊密結(jié)合，延長(zhǎng)爐襯的使用壽命。

錨磚是一種工業(yè)爐頂和爐墻磚，埋在耐火澆筑材料墻中，經(jīng)過(guò)一定的高溫烘烤后可使用，提高了耐火澆筑材料的整體性能。根據(jù)成型工藝，可分為半干機(jī)壓力成型和澆筑振動(dòng)成型兩類，大多數(shù)廠家生產(chǎn)的錨磚為機(jī)壓成型，高溫燃燒，強(qiáng)度高。良好的抗熱震性能，較強(qiáng)的耐剝離性。由于使用領(lǐng)域的原因，高鋁錨磚的形狀更為復(fù)雜。在使用過(guò)程中，要經(jīng)受高溫、高壓、負(fù)荷、熱氣流沖刷、大氣、周期性冷熱交替等作用，使用環(huán)境條件惡劣。錨磚是一種新型的工業(yè)爐錨磚，特別是一種工業(yè)爐頂錨磚，包括由吊頭和錨體組成的柱體。錨固體表面間隔分布槽，錨固體表面至少一個(gè)長(zhǎng)度方向，由于加固和牽引，錨固體抗拉強(qiáng)度顯著提高，槽應(yīng)力不能繼續(xù)傳遞，因此錨磚結(jié)構(gòu)不易斷裂。

耐火錨磚在工業(yè)窯爐中的應(yīng)用。

 

一般來(lái)說(shuō)，金屬錨固件的前端溫度應(yīng)小于1000℃。當(dāng)溫度超過(guò)1000℃時(shí)，需要使用錨磚或陶瓷錨固件。錨磚通常暴露在加熱面上，但短錨磚不能暴露在表面上。錨磚表面應(yīng)涂有機(jī)物，以防止失水和膨脹縫。錨磚間距爐頂200-300mm，側(cè)墻300-500mm。

，吊裝鋼結(jié)構(gòu)焊接錨，錨拉板磚，板磚支撐澆筑材料，板磚間隙加金屬錨固件。這樣，就保證了穩(wěn)定性，巧妙地完成了形狀。旋風(fēng)管頂部的耐火材料砌筑結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。

 

水泥熱工設(shè)備中錨磚的砌筑方法。

錨磚在砌筑直墻時(shí)起著重要的作用，可以提高直墻的完整性。在設(shè)備金屬外殼的膨脹和收縮中，金屬外殼與耐火材料之間會(huì)有間隙，粉末材料可以通過(guò)耐火磚間隙逐漸填充，終導(dǎo)致直墻在垂直于墻力的作用下倒塌，在設(shè)備加熱過(guò)程中，耐火磚也可能由于內(nèi)外膨脹不均勻而倒塌。錨磚的使用可以大大降低兩種不利變化的可能性。錨磚的布置和砌體應(yīng)遵循以下原則：

 

錨磚的布置應(yīng)根據(jù)溫度的變化范圍和頻率以及直墻面積的大小來(lái)確定，一般不小于6塊/m2。

 

砌筑前須仔細(xì)檢查錨磚，如果錨磚在錨孔處有影響錨磚整體強(qiáng)度的裂縫，應(yīng)堅(jiān)決廢棄。

 

耐火錨磚砌筑完成后，插入錨鉤，用耐火纖維氈填充空襲并堵塞，以形成一定的錨固件保護(hù)。對(duì)耐火錨管的厚度有一定的要求。當(dāng)管壁太薄時(shí)，由于不可避免的緩慢燃燒損壞，會(huì)造成早期損壞。錨鉤的耐熱鋼材料應(yīng)根據(jù)工礦溫度確定。水泥行業(yè)常用的錨鉤耐熱鋼包括Cr18ni9ti.Cr25ni18.Cr25ni20等。

當(dāng)砌筑接近錨磚位置時(shí)，應(yīng)提前確定錨磚的準(zhǔn)確位置，是用鋼絲刷清潔金屬外殼的焊接部分，適合焊接件，牢固焊接錨管。