硅莫磚的性能特點及制備介紹

硅莫磚是采用莫來石和碳化硅為主要原料燒制的耐火磚，具備莫來石的抗高溫性能，又兼?zhèn)淞颂蓟璐u的耐腐蝕，導熱性能的點。在現(xiàn)在的新型水泥煅燒回轉窯當中被廣泛使用。而硅莫磚的具體分類標準主要是根據(jù)材質含量的多少，同時通過增加不同的特種原料而提升硅莫磚的一些其他特性。比如在硅莫磚當中使用部分的紅柱石代替鋁礬土，就可以生產(chǎn)出硅莫紅磚，而硅莫紅磚除了具有良好的耐高溫、耐侵蝕性以外還有更好的抗熱震性能，而在眾多的水泥煅燒窯爐當中，使用規(guī)模紅磚或者硅莫磚可以增加使用壽命10-12個月，在其他部位可增加1-2年的壽命。

質硅莫磚的制備及性能

近年來，我國水泥工業(yè)迅猛發(fā)展，大暈固體廢棄物被用作原料、燃料，致使耐火材料所承受的熱應力、機械應力和化學侵蝕大幅度增加，導致回轉窯用耐火材料襯里的使用周期縮短，耐火材料消耗增加，大大影響了水泥生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。耐火材料傳統(tǒng)配置通常是在窯口、前過渡帶、燒成帶、后過渡帶、分解帶和預熱帶，分別配置尖晶石磚、鎂鉻磚、鎂鐵磚、抗剝落磚等不同性能的耐火材料，但通常此類磚的導熱系數(shù)比較大，筒體溫度會升高，熱耗損失相對較大，不利于降低能耗，且耐磨性不好。通常尖晶石磚在使用中由于堿侵蝕而形成侵蝕段帶，造成熱而產(chǎn)生裂隙和剝落而加速損毀，與之相比，硅莫磚結構致密，具有耐高溫、抗侵蝕、耐磨損等特性，這些性能特點使硅莫磚不易斷裂和產(chǎn)生剝落，而且由于熱導率低于鎂質材料，使筒體升溫不致過高，己被廣泛應用于水泥回轉窯前過渡帶、后過渡帶和分解帶，其至預熱帶，這不僅保證了回轉窯筒體的正常運轉，而且節(jié)約了燃料。如何生產(chǎn)質暈更髙的硅莫磚,對延長水泥窯用耐火材料使用壽命具有重要意義。    　

硅莫磚是以Al2O3高于的高鋁礬土和碳化硅為主要原料，采用耐火材料復相改性原理，加入適暈外加劑，使制品在一定溫度作用下在其表而形成堅實釉膜，從而大大增強制品抗侵蝕、耐磨損、抗熱震性等性能?，F(xiàn)有關如何進一步提高硅莫磚的高溫強度和抗熱震穩(wěn)定性的研究報道較少，本工作主要探討在制備硅莫磚的原料中添加適暈鋯英砂，研究鋯英砂加入暈對硅莫磚性能的影響，以滿足回轉窯內(nèi)襯材料的使用要求。

結論： 

1、隨著鋯英砂加入暈的增多，不同溫度處理后的試樣基本上呈現(xiàn)體積密度和強度先增大后減小的變化趨勢，鋯英砂的佳加入暈為10~15%。適暈的鋯英砂在基質中形成較致密的莫來石結合相，相互交織成網(wǎng)狀，基質結構比較致密，并且基質與顆粒結合比較牢固，可以使試樣獲得較髙的強度。但加入暈過多，會形成過多的莫來石，造成體積膨脹，從而導致強度下降。    

2、硅莫磚中適暈加入鋯英砂，生成的氧化鋯伴隨晶型轉變，吸收了主裂紋擴展的能暈，消除熱應力，達到增加斷裂韌性的效果，從而提高制品的熱震穩(wěn)定性和抗侵蝕能力，因而進一步提高耐火磚的使用壽命。

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