耐火粘土磚有哪些，一噸多少塊？

 

粘土磚是指Al2O3含量為30％?40％硅酸鋁材料的粘土產(chǎn)品。粘土磚由50％的軟粘土和50％的硬粘土熟料制成，它們根據(jù)一定的粒度要求進(jìn)行配比。成型干燥后，在1300?1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物成分主要是高嶺石（al2o3-2sio2-2h2o）和6％-7％的雜質(zhì)（鉀，鈉，鈣，鈦和鐵的氧化物）。粘土磚的燒制過程主要是高嶺石連續(xù)脫水分解而形成的莫來石（3al2o3-2sio2）的結(jié)晶過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒結(jié)過程中與雜質(zhì)形成共晶硅酸鹽，被莫來石晶體包圍。

 

粘土磚是一種弱酸性耐火磚產(chǎn)品，可以抵抗酸渣和酸性氣體的侵蝕，但對堿性材料的抵抗性稍差。粘土磚具有良好的熱性能，并且耐快速冷卻和加熱。

粘土磚的耐火性與硅磚相同，高可達(dá)1690?1730℃，但負(fù)荷軟化溫度比硅磚低200℃以上。因?yàn)檎惩链u不僅包含具有高耐火性的莫來石晶體，而且還包含具有低熔點(diǎn)的非晶態(tài)玻璃相。

在0?1000℃的溫度范圍內(nèi)，粘土磚的體積隨著溫度的升高而均勻膨脹。線膨脹曲線近似為一條直線，線膨脹率為0.6％?0.7％，僅為硅磚的一半左右。當(dāng)溫度達(dá)到1200℃并持續(xù)上升時(shí)，體積將從大膨脹值開始縮小。粘土磚的殘余收縮導(dǎo)致砌筑砂漿縫的松動(dòng)開裂，這是粘土磚的主要缺點(diǎn)。當(dāng)溫度超過1200℃時(shí)，粘土磚中的低熔點(diǎn)逐漸熔化，并且由于表面張力而使顆粒彼此緊密相關(guān)，導(dǎo)致體積收縮。

 

根據(jù)理化指標(biāo)分為N1-N6，根據(jù)作用有耐堿、低蠕變、低氣孔、高爐用磷酸浸漬粘土耐火磚和輕質(zhì)保溫磚等等。

項(xiàng)目		指標(biāo)
		N-1	N-2a	N-2b	N-3a	N-3b	N-4	N-5	N-6
耐火度, ℃ ≥		1750	1730	1730	1710	1710	1690	1670	1580
荷重軟化開始溫度, ℃, [0.2MPa×0.6%] ≥		1400	1350	--	1320	--	1300	--	--
重?zé)€變化率， %	1400℃×2h	-0.3	-0.4	-0.3	--	--	--	--	--
	1350℃×2h	--	--	--	-0.3	-0.3	-0.3	-0.3	--
顯氣孔率, % ≤		22	26	24	24	26	24	26	28
常溫耐壓強(qiáng)度, MPa ≥		30	20	25	20	15	20	15	15

 

 

（1）選擇的耐火磚為輕質(zhì)保溫耐火磚或重型高溫耐火磚。輕質(zhì)保溫耐火磚一般是指密度小于1300kg / m的耐火磚。由于其低密度，高孔隙率，低導(dǎo)熱率，良好的保溫性和一定的抗壓強(qiáng)度，該輕質(zhì)耐火磚已被廣泛用于熱處理設(shè)備中。重型高溫耐火磚是一種堆密度大于1800kg / m的耐火磚，適用于高溫直接接觸。兩種材料應(yīng)首先確定所選耐火磚材料的密度。

（2）所選耐火磚的尺寸和規(guī)格需要知道所選耐火磚是特殊耐火磚還是普通耐火磚。通過該模型，我們可以了解耐火磚的大小和規(guī)格并計(jì)算其體積。

（3）根據(jù)常用的單重計(jì)算公式，從已知的耐火磚密度和體積中計(jì)算出所選耐火磚的單重。單重=體積X密度的計(jì)算方法，后知道一噸多少塊。

 

粘土磚的顏色通常是淺黃色和棕黃色，有時(shí)甚至是深棕色，有時(shí)還有棕色和黑色的斑點(diǎn)。深棕色表示氧化鐵含量很高，淺黃色和黃色是正常顏色。

當(dāng)然，耐火磚的質(zhì)量不能完全與顏色完全不同。棕色和深棕色耐火磚，盡管表明耐火性低，淺色并不表示耐火磚須具有高耐火性。由于耐火磚中有許多白色雜質(zhì)，例如氧化鈣，氧化鉀，氧化鈉等，如果耐火磚中的白色雜質(zhì)含量較高，它們可使耐火磚的顏色更淺，但耐火性卻下降了。

因此，在購買耐火磚時(shí)，可以購買外觀為黃色和淺黃色的耐火磚，但需要分離耐火磚的熔點(diǎn)，以確保達(dá)到耐火磚的燒結(jié)溫度。