炭素焙燒爐煙道部位耐火磚的砌筑及驗(yàn)收

　　在焙燒爐砌筑的過程中，其主要會(huì)被分為爐底、爐墻、爐蓋、連通火道等分項(xiàng)工程。其中煙道底的砌筑，同爐底砌筑方法相同，不同之處是沿?zé)煹廊Lj向，為避免出現(xiàn)加工磚，在煙道表面放出耐火磚控制。

　　煙道墻施工前，在煙道底上應(yīng)“龍門”線桿，為避免線桿變性，在線桿的上、中、下加固，在線桿上畫出磚層線，線桿的作用是既控制墻面的垂直度，又控制磚層標(biāo)高。煙道墻以線桿為準(zhǔn)進(jìn)行砌筑，耐火磚砌筑完后，將外側(cè)紅磚砌上，然后支設(shè)拱胎砌碹。

　　1、焙燒爐炕面下墻施工

　　爐室測(cè)量放線，爐墻施工前，在爐底上放出底盤線，包括：(1)爐室的縱橫中心線，內(nèi)煙道中心線;

　　(2)爐室的各墻面邊線，火道口邊線;(3)爐墻膨脹縫的位置線;(4)坑墩邊線。

　　2、爐墻砌筑

　　(1)在砌筑爐墻、二層時(shí)，要嚴(yán)格按預(yù)砌筑結(jié)果進(jìn)行砌筑，全爐各爐室砌筑形式保持統(tǒng)一，其上硇筑奇數(shù)層對(duì)應(yīng)層，偶數(shù)層對(duì)應(yīng)第二層，始終上下壓縫砌筑;

　　(2)爐室中心線隨砌隨引測(cè)至爐墻上，爐室各線尺寸控制采用木尺桿檢查的方法，木尺桿長3m,在其上畫出爐室的中心線至爐室邊線及中心各火井口邊線，施工時(shí)，以爐室中心線為基準(zhǔn)，向兩側(cè)量線尺寸來檢查其偏離情況;

　　(3)標(biāo)高控制可在爐室四角立線桿，畫上磚層線，按線砌筑，在爐底基礎(chǔ)標(biāo)高偏差較小的情況下，可不立線桿，而采用皮數(shù)桿的形式，即以爐底為準(zhǔn)，用皮數(shù)桿量磚層控制標(biāo)高。

　　3、炭素焙燒爐煙道砌筑后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　1)耐火材料的品種、牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查檢驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量證明書。

　　2)磚縫的泥漿飽滿度應(yīng)大于95%，密閉式焙燒爐料箱墻內(nèi)表面的磚縫應(yīng)勾縫嚴(yán)密。

　　檢查數(shù)量：抽查室數(shù)的20%。爐底每層抽查2處;爐墻每1.25m高檢查1次，每次抽查2處;每個(gè)爐蓋抽查1處~2處。

　　檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘接面積，每處掀3塊磚，取其平均值。勾縫為觀察檢查，檢查施工記錄。

　　3)爐蓋拱腳磚應(yīng)緊靠金屬箍。

　　檢驗(yàn)方法：觀察檢查。